应用大项 | 应用主要内容 |
BIM模型建造 | 土建、机电、钢结构及钢柱节点、顶升模架 |
BIM深化设计 | 各专业间碰撞检查、管线综合、漫游检查、钢结构网架深化、钢柱节点深化、顶模操作空间验证、警告分析 |
BIM方案优化 | 顶模支架方案、实验柱方案、环梁支撑模型及受力计算、落地式外脚手架方案、顶板预排方案、悬挑支架方案模型、砌体排砖方案 |
BIM施工模拟 | 进度模拟 |
BIM工程量统计 | 混凝土构件工程量统计、机电材料清单统计、顶模材料数量统计 |
BIM技术交底 | 复杂节点工序排布、施工难点技术交底 |
应用小项 | 应用内容 | 应用分析 |
超高层标准贝雷架装配式顶升模架设计 | 1、Revit建模、查找设计图纸构件冲突,定制特殊构件 2、模型漫游保证操作空间 3、Revit出深化设计图纸 4、顶模安装模拟动画,技术交底 |
此应用与标准的节点深化设计BIM应用总体框架一致。 难点在于系统繁杂和众多异型构件,需要单独建立族库,并要设置好相关族类别便于各系统碰撞检查 |
BIM与 3D打印 |
打印BIM模型,供方案展示、审查和模拟分析,制作三维实体场地布置沙盘。 | 该项应用主要在于将三维模型从虚拟端按一定比例呈现到现实端,可以更加直观、深刻地反映模型内容 |
BIM与 无人机测绘 |
1、实景实地模型生成 2、土方计算 3、辅助场地布置 4、空中巡检 |
应用原理为倾斜摄影技术,无人机对一定区域进行垂直、倾斜等不同角度影像(照片)采集,并记录GPS运动轨迹,通过合成软件将图片合成从而生成实景实地模型,并可将模型导出点云数据进行测量。应用优点为:快速建立项目周边实体环境模型,辅助设计、测量及空中巡检。 |
三维激光扫描仪 | 1、高大空间非接触测量 2、参考现场扫描点云数据调整机电模型 3、基坑土方测算及基坑监测 4、扫描现场点云与设计模型对比 |
激光扫描仪通过向外投射恒定红外光波至遮挡物体并返回,通过反射镜和基座以恒定速度分别旋转,记录扫描到的每个点的X.Y.Z坐标,形成最终点云模型。该项目应用优点在于调整土建施工误差,为后续砌体排砖和机电管线综合提供现场准确数据。 |
智能测量机器人 | 1、测量放线 2、动态监测 3、基于BIM模型的放样测量 |
测量机器人又称自动全站仪,是一种集自动目标识别、自动照准、自动测角与测距、自动目标跟踪、自动记录于一体的测量平台,配合移动终端处理,两人即可完成终端作业,数据上传、处理和管理。该项目应用优点:钢结构焊接及建筑主体变形监测、基坑位移监测、基于BIM模型的机电管线及支吊架定位放样。 |
类别 | 应用内容 |
VR | 顶模设计中,把建立好的Revit模型通过Fuzor软件,并与VR设备连接,利用VR进行沉浸式体验,虚拟出模型的真实效果,带来直观体验和感受,并通过手柄控制查看相关构件信息,以及模拟行走,360度旋转查看,对顶模各节点进行查看,空间检查等 施工阶段:以真实的比例对虚拟建筑模型进行观察,施工前期对建筑结构、空间、管道设计等进行检查,帮助掌握现场复杂情况,检查现场错误 |
AR | 自主研发了AR施工运维系统:将项目模型和相应的二维码定位标识布置在现场,使用AR技术帮助管理者查看隐藏在墙后的管道模型,辅助进行运维管理。通过在管道、电路中设置无线控制装置,通过VR界面虚拟控制管道、电路的开关,实现互通互联。 在楼层测量点上放置二维码,通过专用APP扫描二维码,即可通过平板查看后续施工模型、装修样式等,进行可视化施工 |
系统名称 | 系统简介 | 应用亮点 |
PW项目协同管理平台 | PW(ProjectWise)主要功能为解决项目日常的施工内容管理,通过合理的访问权限,为项目各参建方构成一个集成的协同工作环境,实现项目模型、图纸、来往函件及其他信息集中存储和访问,可追溯性管理,提高各方信息共享和流程处理效率。 | 1、模型轻量化网页端可在线浏览 2、信息控制提高文件过程管理效率 3、文件环境属性,及时跟踪文件流向,设定应办毕时间和实际办毕时间,提高文件过程控制效率。 4、平台采用文件集方式,实现项目文件实时预归档 |
进度计划管理系统 | 自主研发基于BIM的进度计划管理系统,为项目提供快速参数化编制计划、线性分析优化计划,提高计划编制能力 | 1、与BIM模型自动挂接,形成4D进度模拟,细化到每一层每一个专业 2、进度计划快速参数化编制 3、利用基于位置的流线图进行进度分析、优化 4、利用BIM模型估算主材、周转材、劳动力、设备的投入等 5、赢值分析、S曲线,自动提取周、月报表 |
施工项目现场管理系统 | 系统按照“管理流程化、标准信息化、信息集成化”思路,以计划管理为主线,以绩效考核为抓手,通过信息化手段,固化各项管理要求和工作标准,利用移动终端设备实现现场数据实时采集,达到项目管理行为统一,管理记录完整,管理过程可控,现场履约能力提升的效果。 | 1、依据项目标准化工作库,对各个岗位人员进行工作分配、计划追踪以及绩效考核,保证施工计划落实到人,并将数据归集到企业信息管理系统及决策支持系统 2、自主研发的移动终端现场管理APP,实时上传、本地储存和接口共享实现业务工作的移动化办公、施工现场管理数据的实时采集、施工现场管控因素的智能识别和自动化管理,模块涉及:现场文明、安全、质量、技术、实验、材料,便于现场管理人员实时联动,高效快捷完成工作。 3、移动终端数据提前下载后,可离线使用,并设有同步按钮。 |
管理项目 | 实施过程 | 实施效果 |
人员管理 | 1、实名制信息导入RFID无线射频芯片并将芯片植入安全帽中 2、现场加装感应器 3、车辆进出口设置拍照摄像头 |
项目各楼层区域施工人员统计 管理人员考勤 巡更巡检 进出车辆管理 |
质安管理 | 危险区域报警系统:通过加装可移动红外热成像感应器,监控体温特征,适时进行提醒或报警 | 临边洞口和禁止区域报警防护 红外人体传感器 危险自动声光警报 |
高支模变形监测系统:由高精度数据传感器和智能数据采集仪结合使用,并配有监控移动终端、声光报警器,实时监控安全情况 | 变形数据自动采集 无线传输 电脑手机查看变形 数据曲线图清晰直观 |
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大体积混凝土无线测温传感器 | 温度数据自动采集、无线传输、电脑手机查看温度、数据变化曲线 | |
卸料平台变形监测传感器 | 变形数据自动采集、无线传输、电脑手机查看、数据变化曲线 | |
视频监控系统 | 监控多画面显示、无线传输、电脑手机实时查看监控画面 | |
大型设备监控 | 塔吊:加装风速传感器、角度传感器、塔吊黑匣子、仰角传感器、幅度传感器, | 对数据进行分析,形成塔吊安全检测预警系统 塔吊防碰撞、载重监测、超载实时预警,并进行制动控制 |
施工电梯:采用无线射频UHFRFID 技术,读取进入电梯人员信息,自动统计每层楼进出人员,自动统计区域作业工种及人数上传智能云平台 | 人员统计、司机识别、载重监测 收集人员等待电梯数据、人员传输高峰人数数据进行分析,调整电梯运输策略 |
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顶模:应力应变监测、油压监控、平台水平监测及系统垂直检测三部分,分别由应力传感器、静力水准仪及倾斜传感器进行数据监测,并传回服务器通过相关软件解析数据 | 应力监测、平台水平监测、平台垂直检测 参数超限可自动发出警告并停止当前所有动作启动手动操作模式 |
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环境监测及能耗管理 | 施工噪声监测:由智能噪声检测仪、云端数据平台与移动APP应用组成 | 24小时噪声扬尘自动化监测 数据实时上传至平台及APP端 |
扬尘自动喷淋:由智能扬尘检测仪、自动喷淋设备、云端数据平台和移动端APP应用组成 | 实现扬尘自动化检测、数据记录自动上传,并与现场降尘设备进行控制联动,扬尘超限自动喷淋进行降尘处理,高效环保节省人力 | |
污水检测:由COD在线分析仪、浊度分析仪、数字PH计、无线数据传输模块、云端数据平台等系统组成 | 污水自动采样、在线监测、生成图形报表、远程管理、超限报警 | |
能耗管理 | 用水用电管理:由智能水表电表、报警器和云端数据平台组成。安装在项目重点用水、用电端口 | 智能实时监测用量 数据传输生成图形报表、远程管理、超限报警(数据超过规定数据系统通过预设人员信息发送QQ、微信、短信对管理人员进行报警提醒) |
材料管控 | 智能地泵及车牌识别摄像头:地泵称重系统加装传感器及摄像机,实现材料进出场信息化统计及管理 | 车辆进出场称重时对进场时间、数量、类别信息及对称重数据进行自动记录、拍照、数据挂钩及上传,在智能云平台自动形成材料统计报表,材料净重数据出现异常自动报警 |
仓库材料信息化:项目各类物资入库时生成并粘贴相应二维码,物资调配需扫描二维码进行材料提取,入库及调配信息实时传输至智能云平台 | 材料二维码登记入库、二维码扫描出库、物资信息动态化管理、系统自动生成物资使用曲线,方便管理人员统筹项目物资管理,分析物资使用及损耗情况、以便制定相应对策 | |
智能钢筋点数仪:依据端头拍摄图片,通过特殊算法计算钢筋根数 | 钢筋自动点数、自动拍照成表、手动完善钢筋数据、闭合钢筋进场流程 |